反滲透原理
把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側(cè)，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側(cè)流動，濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態(tài)，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關。若在濃溶液側(cè)施加一個大于滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。
反滲透純水設備技術的主要特點：
1.能耗低、結構緊湊、操作簡單、易維修、自動化程度高、不污染環(huán)境。
2.反滲透技術廣泛應用于給水處理、城市自來水的凈化、制取電力、電子、、和食品等行業(yè)的純水及超純水、用水和食用純水的制備；海水和苦咸水的淡化；制取飲用水等。
3.反滲透系統(tǒng)由其預處理及反滲透裝置和后處理三部分組成。反滲透系統(tǒng)的核心是反滲透裝置，預處理是反滲透裝置能否長期穩(wěn)定運行的前提，后處理用以滿足不同處理對象的終產(chǎn)水水質(zhì)指標。
反滲透技術是當今世界上行進、有效、節(jié)能的膜分離技術，與前置預處理系統(tǒng)配套使用，具有工藝、操作簡便、運行費用低、無污染、維護方便等優(yōu)點；利用高壓泵的加壓，反滲透膜的截留，可有效去除水中固體溶解物、有機物、膠體、微生物以及等雜質(zhì)。具有應用范圍廣、主動化程度高、占地少、能耗低、出水水質(zhì)好等優(yōu)點。

一、超濾設備概述：
超濾是利用多孔材料的能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。
二、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質(zhì)?？蓮V泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

反滲透設備是目前水處理行業(yè)中技術、應用為可靠的除鹽設備。反滲透設備的工作原理是對需要處理的原水溶液施加一個大于滲透壓的壓力，使水透過特制的半透膜，從溶液中分離出來，水分子透過反滲透膜成為純水，水中的雜質(zhì)被反滲透膜截留并被濃水帶出。因為這個過程和滲透現(xiàn)象相反，所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓，就可以對某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法，達到對溶液進行分離、提取、純化和濃縮的目的，它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機物，如、、熱源等。
反滲透設備特點
1、脫鹽率高達97%以上，水回收率高達75%。
2、運行費用低，故障率低。
3、具有連續(xù)制水功能。
4、反滲透設備通過PLC程序可實現(xiàn)自動運行。
5、反滲透設備操作簡單、運行平穩(wěn)、能耗低、無污染、使用壽命長。
反滲透設備清洗方法
1、低壓沖洗反滲透設備
定期對反滲透設備進行大、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時，應進行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機。
2、反滲透設備停運保護
由于生產(chǎn)的波動，反滲透設備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或長期停用時必須采取保護措施，不適當?shù)靥幚頃е履ば阅芟陆登也豢苫謴汀?br/>短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，反滲透設備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為10(質(zhì)量分數(shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分數(shù))。
3、反滲透膜化學清洗
在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。
一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統(tǒng)，調(diào)整的運行參數(shù)。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。

礦泉水設備使用范圍
1.用于 RO 系統(tǒng)的前置處理：可以把源水中的濁度降到 1NTU 以下，完全去除水中的懸浮物、膠體、有機物和類物質(zhì)，保證 RO 膜的穩(wěn)定的產(chǎn)水量和脫鹽率。
2.作為礦泉水設備、山泉水設備的主機部分：可以有效濾除礦泉水設備中的懸浮物、有機物、和大腸等有害物質(zhì)，使礦泉水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質(zhì)。
3.家庭、單位和生活小區(qū)集團飲用凈水：對自來水進行二次處理，不僅去除了水中大量的懸浮物、膠體和微粒，使自來水變得干凈、清沏透明，而且也除去了有機物、和大腸等致病的物質(zhì)，使自來水變成干凈衛(wèi)生的直飲水。
工藝流程
原水箱→反洗增壓泵→機械過濾器→活性碳過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱
設備用途
◎飲料、飲用水的制備
◎礦泉水的澄清除菌
◎生活用水的處理
◎醫(yī)藥各級用水的處理
◎大型水處理設備的前處理
◎電子行業(yè)超純水的終端處理
◎工業(yè)廢水處理及有用物質(zhì)的回收
技術參數(shù)：
◎型號：LTLD
◎產(chǎn)水量：6-10噸/小時（可根據(jù)用戶要求而定）
◎截流分子量：1000－1000000MW
◎工作溫度：≤45℃
◎工作壓力：0.2－0.3Mpa
特點：
臭氧發(fā)生器：
采用國外技術，國內(nèi)產(chǎn)品。
單元產(chǎn)量高，能耗低。
運行可靠，整體組合裝配。
臭氧膜氧化塔：
采用進口填料，塔高降低1/3。
臭氧利用率和氧化效果優(yōu)于高塔。
精濾器：
介質(zhì)采用聚膜，抗氧化、耐腐蝕、抗生化、性使用。
體積小，過濾面積大。
可以過濾高價離子，避免水中出現(xiàn)沉淀。
組合式礦泉水水處理設備：
占地面積減少2/3。
完成了出廠前的所有水處理管件配置。
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